Комплексное руководство по обслуживанию и управлению жизненным циклом выпадающих предохранителей

I. Комплексное техническое обслуживание (основное обслуживание)

Поддержание выпадающих предохранителей может быть классифицировано на три уровня: обычный осмотр, профилактическое обслуживание и техническое обслуживание после вины.

1. Обычный визуальный осмотр (ежеквартально или разбитый)

Первая линия защиты - это тщательная визуальная проверка, в идеале, выполненную с биноклем с безопасного расстояния на энергичном оборудовании.

· Положение трубки предохранителя: убедитесь, что трубка предохранителя правильно сидит в его петлях и не опускается и не упала без состояния неисправности.

· Состояние компонентов: ищите признаки коррозии, растрескивания или физического повреждения на фарфоровом изоляторе, трубке предохранителей (часто фенольной) и конечных фитингов. Фарфор следует проверить на следствие 'Отслеживание ' Знаки или карбонизацию.

· Старение и выветривание: осмотрите ультрафиолетовое ультрафиолетовое деградацию композитных трубок, ржавчину на металлических компонентах и ​​общее выветривание. Сами элементы предохранителя подвержены окислению с течением времени.

· Чистота. Убедитесь, что изолятор не содержит чрезмерного загрязнения, пыли, соли или поля птиц, что может обеспечить путь для тока утечки и флагпрека.

· Тянкость соединений: проверьте признаки перегрева (обесцвечивание, расплавленная краска) на терминальных соединениях. Свободные соединения увеличивают сопротивление, что приводит к горячим точкам и потенциальному тепловому деградации элемента предохранителя.

2. Профилактическое (запланированное) техническое обслуживание (во время запланированных отключений)

Это включает в себя де-усиление схемы и непосредственно работать на сборе предохранителей.

· Раздать и чистите: осторожно удалите трубку предохранителя. Очистите фарфоровые изоляторы мягкой тканью и неабразивным чистящим средством, чтобы удалить все загрязняющие вещества.

· Механическая проверка: осмотрите механизм поворота и защелки. Движение должно быть гладким. Трубка предохранителей должна твердо удерживать в положении 'в положении ' и свободно падать при выпуске защелки.

· Контактная проверка: проверьте контактные поверхности как на трубе предохранителей, так и на верхних и нижних контактах. Ищите ямы, ущерб или коррозию. При необходимости чистые контакты с помощью проволочной щетки или тонкой наждачной бумаги, обеспечивая не оставшееся остатки.

· Проверка крутящего момента: Используйте калиброванный крутящий ключ для проверки и повторного возвышения всех электрических соединений к указанным значениям производителя. Это важно для поддержания низкого сопротивления.

· Замените элементы предохранителя: это ключевая практика долговечности. Вместо того, чтобы ждать ошибки, рассмотрите возможность замены элемента предохранителя (пополнение) каждые 5-10 лет, в зависимости от условий окружающей среды и циклов нагрузки. Это предотвращает сбои из -за старения элемента (истощение кислорода и окисление).

3. пост-боевой техническое обслуживание

После работы предохранителя необходимо следовать конкретной процедуре.

· Безопасность сначала: убедитесь, что схема разжигается, помечена и заземлена до начала какой-либо работы.

· Инспекция: определите причину ошибки. Высокий разлом может привести к более значительному ущерб в трубе предохранителей и на контактах.

· Замена: Никогда не встаньте вновь взорванного элемента предохранителя. Всегда заменяйте всю ссылку предохранителя или единицу пополнения новым одним из идентичных типов, рейтинга и производителя. Типы смешивания могут привести к опасным сбоям координации.

· Проверка сборки: после замены пополнения тщательно сформируйте трубку предохранителя и убедитесь, что она правильно установлена ​​и фиксирована.

II Факторы управления жизненным циклом и долговечности

Упреждающая стратегия управления жизненным циклом выходит за рамки простого обслуживания в предсказательную замену и управляемые данными решений.

Факторы, влияющие на жизнь обслуживания:

1. Профиль нагрузки: предохранители, подверженные частым скачкам нагрузки или устойчивые токи вблизи их рейтинга, будут возрастать быстрее из -за термического цикла и напряжения элемента.

2. Условия окружающей среды: прибрежный (соляный распылитель), промышленное (химическое загрязнение) и районы с высокой влажностью ускоряют коррозию и деградацию изолятора.

3. Количество операций: количество и величина перерывов разлома. Каждое прерывание вызывает некоторую эрозию внутренних дуговых материалов и контактов.

4. Старение элемента предохранителя. Даже без разломов внутренний элемент предохранителя ухудшается с течением времени из-за окисления и отжига из циклов нагрузки, что изменяет его характеристику ворота.

Разработка плана управления:

· Регистр активов: поддерживайте базу данных всех выпадающих предохранителей, включая их местоположение, производитель, модель, рейтинг и дату установки.

· Оценка на основе условий: выводы по обслуживанию использования для оценки состояния каждого предохранителя (например, хорошо, справедливо, плохо). Предохранители со значительным фарфоровым растрескиванием, тяжелой коррозией или поврежденными механизмами должны быть запланированы для замены, независимо от возраста.

· Замена на основе возраста: установить базовый возраст замены, основанный на рекомендациях производителей и местном опыте (например, 15-20 лет для сборки держателя, 5-10 лет для упреждающего элемента замены элементов).

· Управление запасными частями: удерживайте адекватный запас правильных пополнений и полных единиц предохранителей, чтобы минимизировать время простоя после неисправности или во время технического обслуживания.

· Обучение: убедитесь, что полевые техники обучаются не только тому, как, но и почему обслуживание предохранителей, подчеркивая важность правильного выбора рейтинга и крутящего момента установки.

Заключение

Выпадающие предохранители-это обманчиво простые устройства, которые играют сложную и жизненно важную роль в защите сети. Дисциплинированный подход к техническому обслуживанию-выполнение рутинной проверки, запланированная профилактическая работа и строгие процедуры после боя-не подлежит обсуждению для надежности и безопасности системы. Внедряя целостную стратегию управления жизненным циклом, которая учитывает историю операционной работы, факторы окружающей среды и старение компонентов, утилиты и сетевые операторы могут оптимизировать свои инвестиции в активы, предотвратить непредвиденные неудачи и обеспечить свою систему защиты с точностью в будущие годы.